Carvão
Na etapa do processo de geração de energia, o objetivo ideal para os produtores é obter a quantidade máxima de energia liberada. Um elemento-chave que afeta negativamente o manuseio do carvão e impacta na operação e na eficiência da usina é a água.
CARVÃO
O excesso ou adição de umidade não apenas reduz o valor de aquecimento do carvão, mas também cria uma desvantagem adicional de eficiência. Portanto, quanto menor o teor de umidade do carvão, maior é o valor calorífico. Pretendemos mantê-lo assim.
Através do uso do sistema “AMR” da MRS, maximizamos a produção e o rendimento de saída e minimizamos as operações no local. Nosso foco principal é onde os estoques de carvão estão localizados. Operamos exatamente onde eles estão para que as carregadeiras possam carregar diretamente dos estoques ativos no mesmo dia, seja no porto ou na própria usina de carvão.
Com os pontos acima em mente, aqui estão alguns dos benefícios que os usuários do nosso sistema desfrutam:
- Produto mais seco em menor tempo
- Melhor manuseio das carregadeiras
- Melhores práticas ambientais de trabalho – sem “esgotamento” de água
- Nenhuma poluição dos limites da água no entorno
- Nenhuma “queda” do estoque resultando em condições de trabalho mais seguras
- Sem “congelamento” nos estoques durante os meses de inverno
- Carregamento diretamente dos estoques ativos no mesmo dia da produção
- Reutilização de água de descarga limpa para fins de lavagem
- Economia substancial de água, combustível e energia
- Eliminação da dupla manipulação
Situação
A Moisture Reduction Systems foi contratada por um dos maiores produtores de aço do mundo para fornecer uma solução que proporcionasse um teor de umidade regular e consistente ao longo do ano, especialmente durante a estação chuvosa anual das monções.
Um dos problemas que o cliente estava enfrentando era que os níveis de umidade eram muito variáveis e, portanto, era necessário um nível de umidade consistente no material que entrava no alto-forno. Se o material estivesse muito seco, era necessário adicionar água, resultando em um aumento no custo do processo. No entanto, se o material estivesse muito úmido, todo o processo se tornaria cada vez mais operacional e financeiramente ineficiente.
O nível de umidade médio anual do material era de 11,5% de teor. No entanto, durante a estação das monções, aumentava para aproximadamente 14% de teor de umidade. A MRS foi encarregada de fornecer uma solução para reduzir o nível para uma média entre 7,0% e 8,0%.
O desafio
- Reduzir o teor de umidade para níveis específicos e mantê-los
- Nível de umidade médio mensal não inferior a 7,0% e não superior a 8,0%
- Uso operacional eficiente e confiável
- Entregar eficiências comerciais
Solução
A Moisture Reduction Systems baseou-se em seu conhecimento e compreensão do processo operacional e demandas em instalações de produção de aço para projetar e instalar uma solução sob medida que entregasse ao cliente os níveis de umidade regulares e específicos. O resultado foi que o sistema entregou um teor de umidade médio mensal de 7,2%. O cliente ficou extremamente satisfeito com o sistema e seu desempenho, de modo que outros sistemas foram encomendados e a MRS instalou os mesmo em outros locais operacionais do cliente.
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